随着科技的不断进步，在加油站中，地埋式双层罐已经取代了单层油罐成为大型工厂储油的必备设备，虽然双层罐具有很大的安全性，但是如果不加强保养在使用时出现泄露，将会造成不可估计的后果，所以我们的工作人员凭借多年的实践经验为您总结了一些防止其发生泄露的相关方法，希望对您的使用有所帮助。
一、危害地埋式双层罐的使用因素：
其在生活中的危害因素很多，一般可分为物理因素和化学因素两大类，物理因素主要有高温电弧光产生的紫外线、红外线等，化学因素主要是为电焊气溶胶的各种成分，固态有各种金属铁、锰、铝、铬、铅、镍，放射性元素等，气相部分有氧化锰、氟化氢、氮氧化物等气体。高温、震动、噪声则不是很明显，电焊气溶胶的分散度极高，生物活性明显高于其它粉尘，焊条、焊接方式不同，电焊气溶胶的组成变化也很大，生物活性也不同，生物活性还与电焊烟尘溶解度、新鲜度有关。
二、地埋式双层罐的预防措施：
需要对其施工质量进行严格的检验，焊接过程中应采用合理的焊接顺序，控制焊接变形，并进行试漏和探伤，对浮顶的浮船船仓应进行气密性试验，浮顶单盘板和船仓底板焊缝采用真空试漏。
三、防止地埋式双层罐泄露的方法：
1、气密性试验。地埋式双层罐进行气密性试验，使压力缓慢上升，达到规定试验压力后，保压10分钟，然后降至设计压力，对焊缝和连接部位进行外刷肥皂水，检查不吹泡为合格。
2、渗试试验。设备焊缝用煤油渗透法检查，设备焊缝外涂白垩粉浆，晾干后内刷煤油，经过半小时后检查，无煤油渗漏斑点为合格。
3、盛水试漏。地埋式双层罐外表清除干净并充分干燥，充水后根据观察与检查所需时间决定，试验中，经检查焊缝无渗漏为合格。
4、射线探伤。设备焊缝作射线探伤，探伤长度不小于焊缝全长的百分之十，且为合格。
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