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双层油罐制作系统流程图

2018-12-17 378次浏览 分类:双层油罐资讯



双层油罐流程图

双层油罐的制造流程:
1、加工封头:材料验收→尺寸下料→清铲焊缝→拼缝→成型→检验→焊加强筋→检验
2、罐体:材料验收→尺寸下料→清铲焊缝→预卷→焊接→校圆→检验
3、罐体组装:封头与筒节组焊→各筒节对接→焊接→检验→点固加强板与加强筋→检验→焊接→检验
4、配装零件:组焊支座→检验→划孔位线→检验→焊装人孔与各接管→检验
油罐成型、组焊要求:
筒体组焊时,筒节内加钢固圈支撑圈,
1、罐体对接错边量:A缝≤1mm,B缝≤1.5mm;
2、焊接棱角度:A缝≤2.6mm,B缝≤1mm;
3、筒 体圆 度:最大直径与最小直径≤±10mm;
4、筒体直线度:≤5mm;
焊接:焊缝要求光滑平直,无裂纹、气孔、弧坑、咬边、焊瘤等缺陷;
1、端盖拼缝采用手工焊或埋弧焊,焊材为J506或H10Mn2,焊缝宽度<10mm,焊缝高度≤2mm;
2、筒体焊缝采用手工焊或埋弧焊,焊材为J506或H10Mn2,焊缝宽度<10mm,焊缝高度≤2mm;
3、加强板采用手工焊,焊材为J506,焊缝角高5mm;
4、加强筋采用二氧化碳气体保护焊,焊材为H08Mn2SiA,焊缝角高5mm;
5、支座采用手工焊或二氧化碳气体保护焊,焊材为J422或H08MnSi;(与罐体的焊接必须采用J506或H08Mn2SiA);

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